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Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Wir fertigen individuell für Sie Formen aus Silikon (LSR) Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können. Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Vorteile von LSR-Produkten Es sind Spritzlinge mit enger Toleranz in den Teildimensionen möglich Großer Temperatureinsatzbereich von -60° C bis + 180° C Besonders gute gummielastische Eigenschaften Gutes dielektrisches Verhalten über einen weiten Temperaturbereich Geruchs- und geschmacksneutral Anwendungsbereiche von LSR Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie Wir setzen im Silikonbereich Maschinen mit einer Schließkraft bis zu 350 kN mit einem maximalen Schussgewicht von 38 g ein. Es können bei LSR-Produkten unterschiedliche SHORE-Härten verarbeitet werden.

Der Verschlussstopfen für Würfelformen aus Kunststoff ist ein praktisches Zubehör, das speziell für das Verschließen des Bodens von Probewürfelformen mit Loch entwickelt wurde. Diese Stopfen sind ideal für Bauunternehmen und Labore, die eine sichere und effiziente Betonprüfung durchführen möchten. Mit einer Packungseinheit von 100 Stück bieten sie eine kosteneffiziente Lösung für den täglichen Gebrauch. Dank ihrer robusten Bauweise und der einfachen Handhabung sind diese Verschlussstopfen ein unverzichtbares Zubehör für die Betonprüfung. Sie sorgen für eine sichere Abdichtung der Formen und verhindern das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit. Der Verschlussstopfen für Würfelformen aus Kunststoff ist eine kosteneffiziente Lösung, die die Qualität und Festigkeit der Betonproben gewährleistet.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.